mkl7150×10/37端面(miàn)齒數控(kòng)強力成(chéng)形磨(mó)床列(liè)入省經(jīng)信委 2020年(nián)首台(tái)（套）産(chǎn)品目(mù)錄

經臨(lín)安區(qū)經濟和信(xìn)息化(huà)局推薦，并(bìng)經初審和(hé)專家(jiā)評審(shěn)，浙(zhè)江月迪全洪集團有限公司研制(zhì)的mkl7150×10/37端面(miàn)齒數控(kòng)強力(lì)成形磨床(chuáng)列(liè)入(rù)了2020年度浙(zhè)江省裝備制(zhì)造(zào)業重(zhòng)點(diǎn)領域首(shǒu)台（套）産品公示(shì)目錄，是(shì)省(shěng)内首(shǒu)台套産品。

圖(tú)爲：mkl7150×10/37端(duān)面齒(chǐ)數(shù)控強力(lì)成形磨床

mkl7150×10/37端面(miàn)齒數(shù)控強力成(chéng)形磨床是浙江月迪全洪集團有限公司爲積極響應國家工業戰(zhàn)略，在(zài)之前(qián)成(chéng)功開發多(duō)種強(qiáng)力緩進(jìn)給磨床的基礎(chǔ)上集成創新開(kāi)發的(de)新(xīn)産品，主(zhǔ)要用(yòng)于商用車傳動(dòng)系統關鍵(jiàn)零件（包括輸出凸緣、中間凸緣(yuán)、法蘭叉(chā)等(děng)）的端(duān)面齒(chǐ)齒形的加工。其采用強力緩進(jìn)給磨削工(gōng)藝，很(hěn)好的(de)解決了拉刀加(jiā)工端(duān)面齒工藝的種(zhǒng)種問(wèn)題，并(bìng)且進(jìn)一步提高了端面齒的加工精(jīng)度及表(biǎo)面粗糙(cāo)度。該新産品屬(shǔ)于《浙(zhè)江(jiāng)省(shěng)高端(duān)裝備(bèi)制造業(yè)發(fā)展重點領域（2019版(bǎn)）》中第(dì)十(shí)一項高(gāo)檔數控機床中(zhōng)的精密(mì)數控成(chéng)形磨床。

機(jī)床采用中腰立柱的機床布局(jú)，具有(yǒu)高剛性(xìng)和高穩(wěn)定性(xìng)，并配(pèi)備頂(dǐng)置在線(xiàn)砂輪修(xiū)整系(xì)統，實現深(shēn)度4mm的端面齒齒形的(de)一次(cì)強力(lì)成形(xíng)磨削，成功(gōng)運用了(le)主(zhǔ)軸熱變形(xíng)控制技術(shù)（溫度控制、電渦(wō)流位移(yí)補(bǔ)償）、高(gāo)效強(qiáng)力(lì)成形磨(mó)削工藝技術(shù)、砂輪冷卻沖(chòng)洗自(zì)動跟蹤技(jì)術多(duō)軸數控(kòng)聯動控(kòng)制技(jì)術，研發突(tū)破了内花(huā)鍵螺(luó)紋高精密脹緊(jǐn)定位(wèi)技(jì)術(shù)，解決(jué)了輸(shū)出/中間凸(tū)緣(yuán)的端(duān)面齒相(xiàng)對内花(huā)鍵中心(xīn)高對稱度(dù)的制造要(yào)求，将輸出(chū)/中間(jiān)凸緣在夾(jiá)具上内花鍵定(dìng)心回轉(zhuǎn)跳(tiào)動(dòng)控制在小于0.01mm，使輸(shū)出/中間凸(tū)緣的(de)端面齒齒形相(xiàng)對(duì)内(nèi)花鍵(jiàn)中心(xīn)的對稱度＜0.03mm。達(dá)到(dào)了穩(wěn)定的(de)磨削(xuē)精度，爲高效高精磨(mó)削汽車端(duān)面(miàn)齒零(líng)件提供(gòng)總體(tǐ)結構(gòu)和技術保(bǎo)障。

該機床(chuáng)已在用(yòng)戶處投(tóu)入使用，運行情(qíng)況(kuàng)良好，并作爲(wèi)用戶的關鍵(jiàn)加(jiā)工設備(bèi)投入大(dà)批量生産使用中，機床各(gè)項性(xìng)能指标均(jun1)達到(dào)了設計要求，産品的(de)技術(shù)水平(píng)居國内領(lǐng)先，達(dá)到國際同(tóng)類産(chǎn)品水平，具備替(tì)代進口(kǒu)和參與國際競争的能(néng)力。